規範號

• GB/T 16584-1996
• ISO 6502-3-2018
• ASTM D5289-2017

發泡膠硫化儀-原理

本機搭載高鐵檢測儀器自主研發的專用硫化軟體控制系統，專為分析和測定橡膠硫化過程中的重要性能指標而量身設計。這些指標包括焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、粘彈性以及硫化平坦期等核心參數。該控制系統已成為橡膠行業中的關鍵檢測儀器之一，在新產品研發、膠料配方深入研究以及產品品質檢測等方面發揮了不可或缺的作用。

在橡膠硫化過程中，本機利用直流無刷馬達驅動偏心輪，帶動下模，按照固定的頻率和角度進行振盪。上模連接有扭力元，可測定馬達振盪過程中的轉矩。透過高鐵檢測儀器開發的U70放大器進行資料的採集和處理，正確分解全扭矩，從而獲得橡膠的粘性、彈性以及粘彈比等重要特性參數。

適用於多種行業：

橡膠製造、鞋業、建築、汽車、家居用品、運輸、礦業、新材料研發等領域。

材料選擇優化：

透過發泡膠硫化儀的測試，可以對不同材料的性能進行客觀比較，優化產品設計階段材料選擇，以滿足特定的應用需求。

品質檢驗和控制：

提供了標準化的測試過程，能夠確保產品的一致性和符合相關的行業標準，可提高品質檢驗的效率和精確性。

工藝改進：

測試材料的性能，可以收集到有關製程的寶貴數據，這些數據可用於改進生產工藝，提高製造效率並減少缺陷率。

新產品研發和創新：

使用發泡膠硫化儀進行測試可以為新產品或新材料的研發提供實驗數據，確保新產品的性能達到預期水平，並推動創新。

滿足行業標準和法規：

可以確保產品符合相關行業標準和法規，能夠降低風險，提高產品在市場上的合規性。

發泡膠硫化儀以其卓越的性能在橡膠相關領域中嶄露頭角，為整個行業的研發、生產和品質控制提供了不可或缺的關鍵支援。這一先進的測試工具不僅能夠實現對發泡膠硫化過程的高度控制，還通過多樣的測試功能，深入評估發泡膠的性能。其在研發階段的應用，有助於優化材料配方，推動新產品的創新與發展。同時，在生產過程中，發泡膠硫化儀的高效性能確保了製程的穩定性，提高了生產效率，同時降低了生產成本。

發泡膠硫化儀的品質控制功能，使其成為產品品質保障的關鍵工具。通過詳盡的性能評估，確保了最終產品滿足高標準的品質要求。進一步地，發泡膠硫化儀在橡膠相關領域中的廣泛應用，顯示出其對整個行業技術進步的重要性，同時也體現了科技創新對橡膠製造業的巨大貢獻。

如果您對發泡膠硫化儀或其他相關設備有任何進一步的疑問或需求，請隨時與我們聯繫。
我們將竭誠為您提供專業的支援和解決方案。